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      不同粗糙度要求下的加工方式

        粗糙度是衡量零件表面粗糙程度的參數,它反映的是零件表面微觀的幾何形狀誤差,必須借助放大鏡等進行測量。它是由于零件加工過程中刀具與加工表面之間的摩擦、擠壓以及加工時的高頻振動等方面的原因造成的。表面粗糙度對零件的工作精度、耐磨性、密封性、耐蝕性以及零件之間的配合都有著直接的影響。零件加工時對表面粗糙度要求不同所采取的加工方式也不同。

        1.表面粗糙度Ra值不大于100μm

        表面狀況:明顯可見的刀痕。

        加工方法:粗車、鏜、刨、鉆。

        舉例:粗加工的表面,如粗車、粗刨、切斷等表面,用粗鏜刀和粗砂輪等加工的表面,一般很少采用。

        2.表面粗糙度Ra值不大于25μm

        表面狀況:明顯可見的刀痕。

        加工方法:粗車、鏜、刨、鉆。

        舉例:粗加工后的表面,焊接前的焊縫、粗鉆孔壁等。

        3.表面粗糙度Ra值不大于12.5μm

        表面狀況:可見刀痕。

        加工方法:粗車、刨、銑、鉆。

        舉例:一般非結合表面,如軸的端面、倒角、齒輪及皮帶輪的側面、鍵槽的非工作表面,減重孔眼表面。

        4.表面粗糙度Ra值不大于6.3μm

        表面狀況:可見加工痕跡。

        加工方法:車、鏜、刨、鉆、銑、銼、磨、粗鉸、銑齒。

        舉例:不重要零件的配合表面,如支柱、支架、外殼、襯套、軸、蓋等的端面。緊固件的自由表面,緊固件通孔的表面,內、外花鍵的非定心表面,不作為計量基準的齒輪頂圈圓表面等。

        5.表面粗糙度Ra值不大于3.2μm

        表面狀況:微見加工痕跡。

        加工方法:車、鏜、刨、銑、刮1~2點/cm^2、拉、磨、 銼、滾壓、銑齒。

        舉例:和其他零件連接不形成配合的表面,如箱體、外殼、端蓋等零件的端面。要求有定心及配合特性的固定支承面如定心的軸間、鍵和鍵槽的工作表面、不重要的緊固螺紋的表面、需要滾花或氧化處理的表面。

        6.表面粗糙度Ra值不大于1.6μm

        表面狀況:看不清加工痕跡。

        加工方法:車、鏜、刨、銑、鉸、拉、磨、滾壓、刮1~2點/cm^2銑齒。

        舉例:安裝直徑超過80mm的G級軸承的外殼孔、普通精度齒輪的齒面、定位銷孔、V型帶輪的表面、外徑定心的內花鍵外徑、軸承蓋的定中心凸肩表面。

        7.表面粗糙度Ra值不大于0.8μm

        表面狀況:可辨加工痕跡的方向。

        加工方法:車、鏜、拉、磨、立銑、刮3~10點/cm^2、滾壓。

        舉例:要求保證定心及配合特性的表面。如錐銷與圓柱銷的表面、與G級精度滾動軸承相配合的軸徑和外殼孔、中速轉動的軸徑、直徑超過80mm的E、D級滾動軸承配合的軸徑及外殼孔、內外花鍵的定心內徑、外花鍵鍵側及定心外徑、過盈配合IT7級的孔(H7)、間隙配合IT8~IT9級的孔(H8,H9)、磨削的齒輪表面等。

        8.表面粗糙度Ra值不大于0.4μm

        表面狀況:微辨加工痕跡的方向。

        加工方法:鉸、磨、鏜、拉、刮、滾壓。

        舉例:要求長期保持配合性質穩定的配合表面,IT7級的軸、孔配合表面、精度較高的齒輪表面、受變應力作用的重要零件、與直徑小于80mm的E、D級軸承配合的軸徑表面、與橡膠密封件接觸的軸的表面、尺寸大于120mm的IT13~IT16級孔和。

        9.表面粗糙度Ra值不大于0.2μm

        表面狀況:不可辨加工痕跡的方向

        加工方法:布輪磨、磨、研磨、超精加工

        舉例:工作時受變應力作用的重要零件的表面。保證零件的疲勞強度、防腐性和耐久性、并在工作時不破壞配合性質的表面,如軸徑表面、要求氣密的表面和支承表面,圓錐定心表面等。IT5、IT6級配合表面、高精度齒輪的表面、與G級滾動軸承配合的軸徑表面、尺寸大于315mm的IT7~IT9級級孔和軸用量規級尺寸大于120~315mm的IT10~IT12級孔和軸用量規的測量表面等。

        10.表面粗糙度Ra值不大于0.1μm

        表面狀況:暗光澤面。

        加工方法:超精加工。

        舉例:工作時承受較大變應力作用的重要零件的表面、保證精確定心的錐體表面、液壓傳動用的孔表面、汽缸套的內表面、活塞銷的外表面、儀器導軌面、閥的工作面。尺寸小于120mm的IT10~IT12級孔和軸用量規測量面等。

        11.表面粗糙度Ra值不大于0.05μm

        表面狀況:亮光澤面。

        加工方法:超精加工。

        舉例:保證高度氣密性的接合表面,如活塞、柱塞和汽缸內表面、摩擦離合器的摩擦表面。對同軸度有精確要求的孔和軸、滾動導軌中的鋼球或滾子和高速摩擦的工作表面。

        12.表面粗糙度Ra值不大于0.025μm

        表面狀況:鏡面光澤面。

        加工方法:超精加工。

        舉例:高壓柱塞泵中柱塞和柱塞套的配合表面、中等精度儀器零件配合表面尺寸大于120mm的IT6級孔用量規小于120mm的IT7~IT9級軸用和孔用量規測量表面。

        13.表面粗糙度Ra值不大于0.012μm

        表面狀況:霧狀鏡面。

        加工方法:超精加工。

        舉例:儀器的測量表面和配合表面,尺寸超過100mm的塊規工作面。

        14.表面粗糙度Ra值不大于0.0063μm

        表面狀況:霧狀表面。

        加工方法:超精加工。

        舉例:塊規的工作表面、高精度測量儀器的測量面、高精度儀器摩擦機構的支承表面

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